空气炮是用来清堵的，若发现清堵功能下降，就要检查是不是物料有粘连舱壁的情况，或者是空气炮每次放炮的压力是不是有降低现象。 

1. 空压机：空压机工作状态是不是正常，空压机的压力传送是否出现问题，再就是检测每个空气炮出气口是否有漏气的现象。 

2. 气源管路堵塞或漏气：空气炮所用的压缩空气必须是过滤后的干燥气体，大工作压力一般不超过0.8MPa，小工作压力一般不低于0.4MPa。如果气源管路发生堵塞或漏气，就会使储气罐中的气体压力降低，并大大降低空气炮的喷爆能力。此外，漏气还会使空气炮的充气时间加长，造成不能在短时间内实现连续放炮。 

3. 气动操作阀安装不当：气动操作阀距离炮体的安装距离一般不宜超过15m，否则会因气流的沿程阻力过大而造成空气炮不能排气或是释放能力减弱。 

4.  炮体内积水或有杂物：空气炮罐体上一般都设有排水塞，除安装过程中应注意使排水塞向下布置外，运行期间还要定期排水。若罐体内积水过多或是存有杂物，则可能造成空气炮活塞卡克失灵或损坏O型密封圈，并导致空气炮不能充气、不能排气或是漏汽量加大。 

5. 喷射管安装角度不当：这一点往往为施工单位所忽略，空气炮喷射管位于仓内的部分应向下布置，其与水平线的夹角不得＜15°，否则在正常运行中煤粉有可能将空气炮的喷口堵塞，而且也易使其受到对侧空气炮的影响。此外，向下的倾角还可以加强喷射气流的垂直动量分量，使堵塞的煤粉更易疏通。

任何设备只要保养得当都可以增加使用寿命，空气炮虽说不是什么娇气的设备，但也不例外。空气炮保养是很重要的，空气炮的问题就是空气，因为空气是空气炮工作的介质，所以空气出现问题，空气炮“工作状态”就会不佳，空气炮空气出现问题我主要指的就是空气炮内部空气压力导致的空气炮整个组件接头和接缝处漏气。漏气会导致空气炮的压力上不去，导致空气炮完成不了工作。