1、人力破堵

人力破堵通常包括通过捅煤孔捅煤、大锤敲击堵煤部位、在易堵煤处仓外设置撞钟式重锤等来破拱。

缺点：

*耗费人力、短时间无法疏通、效果有限；

*对仓壁破坏大；

*捅煤时大量原煤堆积在现场，造成严重的环境污染；

*人员在高空作业，存在安全隐患；

2、仓壁振打器 

仓壁振打器的破堵原理和人工击打相同,通过仓壁的震动使粘接在仓壁上的煤逐渐脱离,以达到破堵目的。

缺点：   

*仓壁振打器必须在结拱的位置才能发挥其作用，因煤仓的结拱、堵塞位置是不确定的，随煤质等原因影响其位置不断变化。当振打器如果处于结拱位置上面时会使煤越振越密实。

*振动器易造成仓壁损坏，如造成仓壁震裂等。

3、空气炮 

空气炮的工作介质为压缩空气,其主要部件包括储气罐、电磁速关阀及控制系统等。当速关阀快速打开时,空气炮储气罐内压缩空气受压差作用而形成高速喷出的强烈气流,高动能空气流直接冲击仓内堵塞部位, 使煤粒重新在重力作用下流动起来。

缺点：    

*空气炮必须在结拱的位置才能发挥其作用，因煤仓的结拱、堵塞位置是不确定的，随煤质等原因影响位置不断变化。当空气炮如果处于结拱位置上面时会使煤越振越密实。

*空气炮位置的挡板增加壁面的摩擦系数，增加堵煤的概率。

*如图：满身的空气炮，仓壁依然被敲得伤痕累累。 

4、疏松机

*煤仓疏松机通常由液压泵站产生的机械能通过液压油传递到仓壁外侧的油缸内,驱动犁煤器在往复运动的同时利用其犁煤叶片刮擦堵塞区的原煤,破坏其密实挤压结构,恢复煤的自流动。

缺点：      

*由于液压缸和大量犁煤叶片的影响，使仓壁摩擦阻力增加，增加了蓬煤的概率，特别是在仓体的出口位置。

*由于疏松机只能直线运动，而煤仓下部易堵煤的位置，其角度通常发生改变，导致下部无法进行清堵 。

*液压系统易出问题，造成系统无法运行。 

5、内仓壁上加不锈钢或PU板内衬 

*通过内衬特殊材料可减小内壁摩擦系数,是目前作为防堵的措施之一 。

缺点：

*内衬易脱落，造成仓壁不光滑，摩擦力增大，更易堵塞。

*PU衬板厚度一般30左右，加内衬后造成出煤口尺寸减小，易产生堵塞。                                                                                                       

*仓壁加内衬仅适用半顶角较小的仓体。半顶角较大的仓属于中心流仓，壁面的物料不发生流动，故其效果不明显。

 6、其他减缓堵煤现象的措施

很多堵煤是由于煤的成分变化或者严寒地区低温冻结引起的,通常采取如下措施来减缓堵煤现象的发生。

（1）加强入炉煤水分的控制

燃煤由于外在含水量高,或者季节性、地域性多雨等原因引起煤质外在水分剧增,则会有很高的粘性,极易发生堵煤。为了减小其外在水分的含量,可以在设计阶段配置足够的干煤棚容量;在运行阶段保证有序堆放的前提下,尽可能加大干煤棚的实际存煤量,保证煤入炉前充分风干。

（2）严寒地区做好输煤系统及煤仓间的采暖,从而防止燃煤的低温冻结。